藝達分享:智能制造帶來這些優勢

現如今,世界已經進入了工業信息化和科技化的時代,自動化和信息化的結合已經作為一項先進的技術應用到制造業,尤其是汽車及零部件行業中。自動化和信息化制造技術的發展是從傳統制造到智能制造的關鍵跨越。

2022113

藝達二十多年的產品生產經驗中,裝備不斷升級,從傳統人工作業升級到現在自動化工藝和制造信息化技術,相比傳統的人工作業更具高效性及產品更具一致性,成功實現了智能制造。

產線裝備實現智能制造給藝達帶來了什么優勢?

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人工:減少人工成本、管理成本

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效率與品質:大幅縮短生產工期,提高效率品質,防呆防錯

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競爭力:裝備自動化使產能提升、成本降低,提高競爭力

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工業4.0:采用自動化和信息化、物聯網技術

藝達已建成多條扁線定子及驅動電機、起動機、發電機等多條總裝產線,年產能超100萬臺,產線裝備成功實現了智能制造。其中,采用3D裝配、有限元分析,通過零件三維設計、三維裝配、結構應力分析,使得產品結構設計具有突出優勢。

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在裝備開發上,藝達具備軟件自主開發能力。當前已成功完成MES系統接口開發、焊點質量3D掃描檢測、CNC成型控制軟件等系統開發。

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通過對智能制造的應用,藝達產線升級,具備多種特點。

一、柔性制造能力強。能夠達到一分鐘快速換型,多品種、多平臺互換的要求。
二、自動化能力強。通過對四軸機器人、六軸機器人及協作機器人的應用,使得產線中含超80%自動化工位,實現過程信息化。
三、過程控制能力強。通過智能生產、防錯系統、先進的檢測技術以及生產過程智能化監控來確保每一道工序都嚴格控制。
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那么自動智能化的實現是否意味著人工就不需要了?智能化生產線和大數據系統的建立、操作和運維需要更具專業能力的勞動者彌補機器的不足。自動智能化將傳統人工作業模式轉變為“人機合作”模式。藝達定期開展專業培訓,提高職工技能,對高效工作、產線升級提供重要保證。
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市場上對個性化和定制產品的需求越來越高,自動智能化使得技術行業可以更靈活的應對。藝達有著二十多年非標設備研發經驗,自動智能化的應用助力藝達成為扁線電機智造專家,繼續探索智能制造領域,為客戶提供足具優勢的扁線電機解決方案。